标准件一般分类为:螺栓、螺母、螺柱、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、紧固件--组合件及连接副、其他(如焊钉、异形钉、螺塞等)
标准件的用途十分广泛,那么它的制作流程,你了解吗,接下来,小编为大家讲解标准件的生产制造的工艺流程。
(一)切割
切割也叫锯料,是标准件生产流程的第一步,狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开指的是将原材料进行分割,以达到后期使用的标准。
(二)打孔
打孔是标准件生产流程的第二步,指的是在固体或坚固的材料上凿孔或钻孔洞。
(三)焊接
焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属
(四)喷砂
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
(五)喷塑
喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。
(六)打包
打包是标准件生产的最后一个流程,是指将制作完成的标准件进行包装,并最终送到需要的客户手中。